1. Contrôle de l'équilibre du système de gestion de la batterie (BMS)
Égalisation passive : grâce à la décharge des résistances, l'énergie des cellules à forte charge est dissipée sous forme de chaleur, ce qui permet de maintenir la tension de chaque cellule à un niveau constant. Cette solution est adaptée aux scénarios où les coûts sont importants, mais son rendement est relativement faible.
Équilibrage actif : Il transfère l'énergie des cellules à charge élevée aux cellules à faible charge par transfert d'énergie (comme les condensateurs/inducteurs), ce qui est très efficace et réduit le gaspillage d'énergie, ce qui le rend adapté à packs de batteries de grande valeur (comme les véhicules électriques).
Fonction : Corriger en temps réel les différences de tension/capacité entre les cellules de la batterie et éviter la baisse globale des performances causée par « l'effet shortboard ».

2. Optimiser la stratégie de charge et de décharge
Charge et décharge superficielles : contrôlez la plage de charge et de décharge dans une plage de 20 % à 80 % SOC (état de charge), évitez les charges et décharges profondes (comme en dessous de 10 % ou au-dessus de 90 %), et réduisez la croissance des dendrites de lithium et la contrainte des électrodes.
Charge et décharge à faible débit : en utilisant un courant de 0,5 C ou moins, l'effet de polarisation est réduit et la différence de taux de vieillissement entre les cellules de la batterie est ralentie.
Étalonnage de charge complète : effectuez une charge et une décharge à 100 % tous les 3 à 6 mois et laissez-le immobile pour aider le BMS à recalibrer l'estimation SOC.

3. Gestion stricte de la température
Conception à température uniforme : Un système de refroidissement liquide/air est adopté pour garantir une différence de température inférieure à 5 °C au sein de la batterie. Les cellules de la batterie vieillissent plus rapidement dans les zones à haute température, ce qui accentue les variations de température.
Plage de température de fonctionnement : Contrôle entre 15 et 35° C. Évitez la charge à basse température (< 0°C est sujet au placage au lithium) ou le fonctionnement à haute température (> 45°C accélère la croissance du film SEI).

4. Inspection et entretien réguliers
Surveillance des paramètres : Détection mensuelle de la tension et de la résistance interne de chaque cellule de batterie (méthode d'impédance CA). Les cellules de batterie anormales (par exemple, un écart de tension > 5 %) doivent être traitées séparément.
Calibrage de capacité : Effectuez un test de capacité complet une fois par an (décharge à 1C jusqu'à la tension de coupure) et retirez les cellules avec une atténuation de capacité supérieure à 20 %.
Registres de maintenance : Établir une base de données sur le vieillissement des cellules de batterie, prévoir les tendances incohérentes et intervenir à l'avance.

5. Principes d'appariement et de remplacement des cellules de batterie
Cohérence initiale : Pour les nouveaux packs de batteries, il est nécessaire de s'assurer que les différences de résistance interne, de capacité et de taux d'autodécharge des cellules sont inférieures à 3 % (grâce à des processus de tri).
Remplacement du groupe : lors du remplacement des cellules de batterie vieillissantes, l'ensemble du groupe doit être remplacé ou les paramètres des cellules de batterie neuves et anciennes doivent être strictement adaptés pour éviter l'utilisation mixte des cellules neuves et anciennes.

6. Spécifications de stockage et de transport
Stockage SOC : Maintenez 50 % SOC pendant le stockage à long terme et évitez la charge complète (accélérant la décomposition de l'électrolyte) ou la charge vide (provoquant la corrosion de la feuille de cuivre).
Contrôle environnemental : Température de stockage 15~25°C, humidité < 60%, éviter les changements de structure physique causés par les vibrations ou la compression.

7. Optimisation de l'algorithme logiciel
Estimation SOC/SOH : des algorithmes de filtrage de Kalman ou de réseau neuronal sont adoptés pour améliorer la précision de l'estimation de la puissance et de l'état de la batterie et éviter les erreurs cumulatives.
Seuil de déclenchement d'égalisation dynamique : ajustez les conditions de démarrage de l'égalisation en fonction du degré de vieillissement des cellules de la batterie (par exemple, en relâchant progressivement la différence de tension de 50 mV à 100 mV).